钢木质防火门木材的常用阻燃方法有：喷涂法、蒸煮法、真空法、浸泡法、真空加压法等，喷涂法和浸泡法通常应用于不在进行刨削加工的木材外表，以及厚度低于10mm的薄板阻燃处置，不适用于钢木质防火门的出产，真空法和真空加压法尽管阻燃效果******，待阻燃木材亦干不亦湿，待阻燃木材的含水率时候影响木材阻燃质量的一个重要因素。

　　由于枯燥的木材进入阻燃池后通常更简单吸收阻燃液，而木材吸收阻燃液的量又直接影响木材的阻燃质量，其吸收量与阻燃木材的氧指数和阻燃深度成正比联系。木材吸收阻燃液越多，木材的阻燃功能越好、氧指数越高、阻燃深度越深。所以木材含水率高点低点没有多大联系，待阻燃的木材通常未经烘干处置，孰不知木材的含水率恰恰会影响阻燃质量，形成阻燃木材的阻燃质量不稳定。据实验，在一样的阻燃条件下，含水率低于15%的木材较含水率高于40%的木材可进步5个氧指数以上，阻燃深度进步3mm以上。

　　大多钢木质防火门厂家都选用装木材→加阻燃剂→加水→开端阻燃的次序。通常说木材刚开端是吸水量较大的时分，选用该技术通常形成木材开端吸收的浓度极低的阻燃液，这样在木材阻燃进程中，还需求一个使木材所吸收阻燃也浓度由低浓度向正常浓度过度的进程，直接影响了木材的干盐吸收量和吸收速度，进而影响了阻燃效果。而选用加阻燃剂→加水→装木材→开端阻燃的次序，木材一开端所吸收的即是规范浓度的阻燃液，然后防止了木材吸收的阻燃液由低浓度向正常浓度过度的进程，进而进步了阻燃质量。若是公司有条件的话，能先将阻燃剂制造成规则浓度的阻燃液后再参加阻燃池中，阻燃质量将非常好。

　　加盖阻燃，削阻燃液的蒸腾速度在咱们正常的阻燃进程中特级防火门，加热蒸煮的进程通常敞口进行，致使阻燃液蒸腾过快，通常一个阻燃进程需求不断的想阻燃池中加水，使木材吸收的阻燃液从高浓度状况溶解至低浓度，在吸收至高浓度，在溶解指低浓度，进而下降木材所吸收阻燃液的干盐量。可使若是选用加盖阻燃，榜首能偶防止阻燃进程中增加生水，第二能够确保阻燃池中的阻燃液浓度不会忽高忽低，第三还能够节约能源。若是仍不能防止半途加水，也应该加制造好的阻燃液，以确保阻燃池中阻燃液的浓度稳定。

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